Mecanizado por electroerosión (EDM): ¿cómo se aplica y qué ventajas tiene en la industria aeroespacial?

La electroerosión es una técnica revolucionaria en la industria del mecanizado. Se ha convertido en un pilar fundamental en la industria aeroespacial, permitiendo la fabricación de componentes con una complejidad y precisión que antes eran inalcanzables.

En Precision Manufacturing Aerospace (PMA) adoptamos esta tecnología de vanguardia para transformar y elevar los estándares de producción aeroespacial. De esta forma, garantizamos resultados que superan las expectativas en términos de calidad y rendimiento.

En este artículo veremos los tipos de mecanizado por electroerosión, sus aplicaciones específicas y las ventajas únicas que ofrece en el sector aeroespacial.

¿Qué es la electroerosión?

Las siglas EDM corresponden a “Electrical Discharge Machining”, que en español se traduce como mecanizado por descarga eléctrica. Este proceso, conocido también como electroerosión, es una técnica de mecanizado no convencional que se basa en la utilización de descargas eléctricas para dar forma a las piezas metálicas.

A diferencia de los métodos tradicionales de mecanizado, que requieren un contacto físico entre la herramienta de corte y el material a trabajar, el EDM trabaja mediante la generación de una serie de chispas eléctricas entre la herramienta y la pieza.

Estas chispas producen una temperatura extremadamente alta que es capaz de fundir o vaporizar el material en puntos muy específicos, permitiendo así moldear la pieza según se requiera.

Tipos del mecanizado de electroerosión

Este mecanizado se divide en dos categorías principales, cada una con sus características y aplicaciones específicas:

Corte por hilo (Wire EDM)

En este tipo de mecanizado se emplea un hilo conductor delgado, comúnmente de materiales como cobre o latón, para realizar cortes extremadamente precisos en materiales conductores. Este método se caracteriza por su capacidad para producir cortes finos y detallados con gran precisión, lo que lo hace ideal para contornos complejos y detalles minuciosos en la fabricación de componentes.

Electroerosión por penetración (Die Sinking EDM)

Aquí se utilizan electrodos de formas específicas para crear cavidades o formas en el material, adaptándose perfectamente a las necesidades de componentes aeroespaciales con geometrías complejas, muy difíciles de lograr con técnicas de mecanizado tradicionales.

Ambos tipos tienen en común la capacidad de trabajar con materiales extremadamente duros y la ventaja de no generar esfuerzos mecánicos en las piezas, lo que los hace ideales para aplicaciones en las que la integridad del material y la precisión son críticas.

¿Qué usos tiene la electroerosión en la industria aeroespacial?

La electroerosión en la industria aeroespacial se utiliza para fabricar una amplia gama de componentes críticos, aprovechando su capacidad para manejar materiales difíciles. Algunos de los tipos de piezas más comunes incluyen:

  • Componentes de motores: las piezas de los motores aeroespaciales, como las palas de las turbinas, los inyectores de combustible y los componentes de los sistemas de enfriamiento, a menudo presentan formas complejas y están hechas de superaleaciones resistentes a altas temperaturas.
  • Partes estructurales: elementos estructurales como soportes, marcos y refuerzos, que requieren una alta precisión en su fabricación para asegurar la integridad y la seguridad de la aeronave, pueden ser fabricados eficientemente mediante este tipo de mecanizado.
  • Sistemas de aviónica: los componentes electrónicos y de aviónica, que incluyen carcasas para dispositivos electrónicos, conectores y ensamblajes de precisión, se benefician de la precisión y la capacidad de este mecanizado, garantizando la fiabilidad y la funcionalidad de los sistemas críticos de la aeronave.

 

En PMA estamos orgullosos de contar con tecnología punta en mecanizado por electroerosión, incluyendo tantas máquinas de EDM de corte por hilo como de penetración.

Nuestra dedicación a la excelencia y la innovación nos permite ofrecer soluciones integrales en el diseño, mecanizado, tratamiento y calidad de piezas mecanizadas para la industria aeroespacial.

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