Les centres d’usinage à 5 axes représentent une révolution dans la fabrication de composants complexes et de haute précision dans l’industrie aéronautique. Precision Manufacturing Aerospace (PMA) est un leader dans cette technologie, assurant des résultats exceptionnels dans la conception et la production de pièces aérospatiales.
Dans cet article, nous expliquons en quoi consiste cette technologie.
Qu’est-ce qu’un centre d’usinage à 5 axes ?
Les centres d’usinage à 5 axes sont des machines de pointe capables de déplacer une pièce ou un outil de coupe dans cinq directions différentes simultanément.
Cette capacité permet de fabriquer des pièces à géométrie complexe en un seul montage, ce qui garantit une précision inégalée et réduit considérablement les temps de production.
Applications dans l’industrie aérospatiale
Les centres d’usinage à 5 axes sont utilisés pour la fabrication de pièces structurelles, de composants de moteurs et de systèmes d’atterrissage.
- Composants de moteurs d’avion tels que les aubes de ventilateur, les disques de turbine et les compresseurs. Ces pièces exigent une extrême précision pour garantir l’efficacité du carburant et la sécurité du vol.
- Les structures des cellules d’avion, y compris les longerons, les nervures et les panneaux de revêtement, peuvent être fabriquées sur ces centres d’usinage. La capacité à travailler avec des matériaux légers et résistants, tels que les alliages d’aluminium et de titane, est essentielle pour l’industrie aérospatiale.
- Les systèmes d’atterrissage, tels que les supports, les roues et les essieux. La robustesse et la fiabilité sont cruciales pour ces pièces qui supportent des charges élevées lors de l’atterrissage et du décollage.
- Les composants des systèmes de commande de vol, notamment les actionneurs, les engrenages et les leviers, bénéficient de la précision et de la polyvalence offertes par ces centres d’usinage.
- La fabrication précise de ces pièces est essentielle à la sécurité et au contrôle de l’avion.
- Les intérieurs de cabine et l’avionique, qui comprennent les tableaux de bord et les supports pour l’équipement électronique, peuvent également être fabriqués efficacement sur ces machines.
- La capacité à effectuer un travail détaillé est essentielle pour répondre aux spécifications exactes de ces composants.
Types de machines d’usinage à 5 axes
Il existe plusieurs types de centres d’usinage à 5 axes, chacun étant conçu pour répondre à des besoins spécifiques. Les plus courants sont les suivants :
Les machines à table rotative.
Dans ce type de machine, la pièce à usiner est montée sur une table qui tourne autour de deux axes (généralement A et C). Cette configuration permet d’incliner et de faire pivoter la pièce, offrant ainsi de multiples angles d’accès à l’outil de coupe. Elle est idéale pour les pièces de taille moyenne à grande nécessitant un usinage sur plusieurs faces.
Machines à tête rotative
Ici, la tête de l’outil se déplace et peut s’incliner selon deux axes (souvent B et C), ce qui permet à l’outil de coupe d’approcher la pièce sous différents angles. Cette configuration est particulièrement utile pour les pièces complexes qui doivent être usinées sous des angles difficiles, tout en gardant la pièce immobile.
Machines à double colonne (ou à pont)
Conçues pour traiter des pièces lourdes et de grande taille, ces machines sont dotées d’une table fixe et d’une structure à double colonne qui supporte la tête de coupe. Cette conception offre une grande stabilité et une grande rigidité, ce qui est essentiel pour l’usinage de précision de grandes pièces.
Machines universelles
Elles combinent les caractéristiques des types ci-dessus pour offrir une polyvalence exceptionnelle. Elles peuvent comprendre une table rotative et une tête pivotante, ce qui permet à la machine de fonctionner comme une machine à table rotative ou à tête pivotante, selon les besoins. Cette flexibilité leur permet de s’adapter à un large éventail d’applications, qu’il s’agisse de petites pièces complexes ou de composants plus volumineux.
Centres d’usinage à 5 axes chez PMA
PMA utilise une gamme de centres d’usinage à 5 axes haut de gamme, notamment des modèles de MORI-SEIKI (NMV-5000, NT 3200 DCG, NTX 1000) et de MAZAK (VARIAXIS-630, VARIAXIS-500), ainsi que de DECKEL MAHO (DMU-160).
Ces machines permettent à PMA de réaliser des opérations d’usinage complexes, garantissant une précision et une qualité maximales pour chaque pièce fabriquée pour l’industrie aérospatiale.
Si vous êtes à la recherche de solutions d’usinage avancées pour l’industrie aérospatiale, PMA est votre partenaire idéal. Contactez-nous pour explorer les solutions personnalisées qui répondront à vos besoins les plus exigeants.
