En la vanguardia de la industria aeroespacial, el mecanizado por arranque de viruta se destaca como una técnica esencial para la fabricación de componentes de alta precisión.
En este artículo profundizaremos en el mecanizado por arranque de viruta, explorando sus tipos, ventajas y aplicaciones, y cómo PMA (Precision Manufacturing Aerospace) es líder en la fabricación de piezas aeroespaciales de alta precisión a través de esta técnica.
¿Qué es el mecanizado por arranque de viruta?
El mecanizado por arranque de viruta es un proceso de fabricación esencial en el que se retira material de una pieza bruta para conformarla según especificaciones precisas.
Por lo tanto, este método es particularmente crucial en la industria aeroespacial, donde las tolerancias son extremadamente ajustadas y los márgenes de error son prácticamente inexistentes.
Además, utilizando herramientas de corte especializadas, el mecanizado por arranque de viruta elimina el exceso de material de manera controlada, permitiendo la creación de piezas con formas, tamaños y acabados exactos.
¿Cuáles son las ventajas del arranque de viruta?
Las ventajas del mecanizado por arranque de viruta son significativas:
- Alta precisión: permite alcanzar tolerancias muy ajustadas, esenciales en aplicaciones críticas como las aeroespaciales.
- Flexibilidad: apto para trabajar con una amplia gama de materiales, desde metales hasta plásticos.
- Eficiencia en la producción: aunque es un proceso intensivo, su capacidad para producir piezas de alta calidad rápidamente lo hace invaluable.
Tipos de mecanizados por arranque de viruta
El mecanizado por arranque de viruta se presenta en diversas formas, cada una adaptada a necesidades específicas de fabricación:
Proceso de torneado
En este proceso, la pieza de trabajo gira en un torno mientras una herramienta de corte estacionaria elimina el material. Por esta razón, es ideal para crear formas cilíndricas y cónicas.
Mecanizado con fresadora
En el mecanizado con fresadora, una fresa rotativa corta y da forma a la pieza. El fresado es versátil, adecuado para una variedad de formas y superficies, incluyendo ranuras, agujeros y ranuras en T.
Proceso de taladrado
Este proceso se utiliza para crear agujeros precisos y limpios en la pieza. Asimismo, los taladros pueden variar en tamaño y tipo, dependiendo de la aplicación.
Mecanizado de aserrado
En el mecanizado de aserrado se utiliza una hoja de sierra para cortar la pieza. Por lo cual, es ideal para dividir material o crear cortes longitudinales.
¿Cuáles son sus aplicaciones más comunes?
Este mecanizado de piezas de alta precisión tiene una amplia gama de aplicaciones:
- Industria aeroespacial: Para fabricar componentes de aeronaves que requieren la máxima precisión, tal es el caso de PMA (Precision Manufacturing Aerospace).
- Automoción: en la producción de piezas de motor y carrocería.
- Industria militar: para componentes de armamento y vehículos.
- Maquinaria y equipos industriales: creación de piezas para maquinaria pesada y equipos de precisión.
PMA y sus procesos de mecanizado por arranque de viruta
En PMA (Precision Manufacturing Aerospace) llevamos a cabo el mecanizado por arranque de viruta a un nivel superior. Nuestro enfoque en la innovación y la precisión nos permite ofrecer componentes aeroespaciales de la más alta calidad.
Con un equipo de expertos y un conjunto de maquinaria de nivel avanzado, utilizamos máquinas de fresado de 3, 4 y 5 ejes, así como máquinas de torneado y torno-fresado multitarea de hasta 5 ejes.
Nuestro compromiso con la calidad y la precisión nos posiciona como líderes en la fabricación de piezas aeroespaciales de alta precisión. Disponemos de soluciones adaptadas específicamente a las necesidades de nuestros clientes. ¡Contáctanos!
